Комбикорм — это сбалансированная по питательным веществам сырьевая смесь, разработанная для домашнего скота, птицы и рыбы. Он производится на специализированных заводах с использованием структурированного процесса, обеспечивающего постоянство, качество и эффективность. Этот процесс обеспечивается комплексом основных промышленных зданий:
- хранилище сырья: силосы и склады для зерна, источников белка и добавок.
- цех измельчения и смешивания: в нем размещают оборудование для измельчения, взвешивания и смешивания.
- установка гранулирования и экструзии: для переработки корма в гранулы или экструдированные формы.
- лаборатория контроля качества: обеспечивает безопасность и стабильность состава кормов.
- склад готовой продукции для упакованных кормов.
- административный офис: необходим для управления операциями и логистикой.
Перед тем, как покупать комбикормовый завод https://largos-real.com/ru/buyers/kombikormovyj-zavod/, убедитесь в том, что в состав комплекса входят все важные здания. Без них будет сложно соблюдать все этапы производства комбикормов:
1 — Выбор и хранение сырья
Процесс начинается с закупки высококачественных сырьевых ингредиентов. Различные зерновые культуры, такие, как кукуруза, пшеница, ячмень, обеспечивают углеводы для получения энергии. Для роста и развития мышц животных нужны источники белка — часто это соевая мука, рыбная мука и другео сырье. Витамины и минералы обеспечивают общее здоровье и иммунитет, а жиры и масла — повышают содержание энергии в корме и улучшают его текстуру. Такие добавки, как ферменты, пробиотики и антибиотики, улучшают пищеварение и предотвращают заболевания. Все эти ингредиенты хранятся в силосах или на складах в контролируемых условиях, чтобы сохранить их свежесть и предотвратить загрязнение.
2 — Измельчение и дробление
Крупное сырье, такое как зерно и семена масличных культур, обрабатывается в молотковых или вальцовых мельницах для уменьшения размера частиц. Тонкое измельчение обеспечивает лучшее смешивание, переваривание и усвоение питательных веществ животными.
3 — Дозирование и взвешивание
Пройдя обработку, каждый ингредиент взвешивается точно в соответствии с рецептурой корма. Автоматизированные системы дозирования отмеряют точное количество ингредиентов для поддержания баланса питательных веществ, необходимого для разных видов животных.
4 — Смешивание
Необходимые дозы ингредиентов передаются в промышленные смесители, где они тщательно перемешиваются до получения однородной смеси.
5 — Кондиционирование и термическая обработка
Этот этап необходим не для всех комбикормов. Некоторые виды кормов требуют парового кондиционирования или термической обработки, чтобы устранить вредные бактерии и патогены, улучшить связующие свойства гранул и перевариваемость самого корма.
6 — Гранулирование или экструзия
В зависимости от типа конечного продукта комбикорм перерабатывается в:
- Гранулы — будущий комбикорм пропускают через грануляционную мельницу и спрессовывают в однородные цилиндрические формы.
- Кормовую мешанку — такой комбикорм содержится в порошкообразном виде и часто используется для молодых животных.
- Экструдированный корм — готовится при высоких температурах для улучшения усвояемости, обычно используется для рыб и кормов для домашних животных.
7 — Охлаждение и сушка
После гранулирования или экструзии корм охлаждается и сушится для удаления избыточной влаги, тем самым предотвращая порчу комбикорма и образование плесени.
8 — Просеивание и контроль качества
Готовый комбикорм просеивается для удаления битых гранул или пыли, что обеспечивает его однородность. Образцы проверяются в лабораториях на содержание питательных веществ, загрязняющих веществ и общее качество.
9 — Упаковка и хранение
После проверки корм упаковывается в мешки или контейнеры для сыпучих продуктов для хранения и транспортировки. Правильные условия хранения помогают сохранить качество корма.
10 — Доставка
После упаковки комбикорм транспортируется на фермы, к дистрибьюторам кормов или в розничную торговлю для использования в животноводстве, птицеводстве или аквакультуре.
